百级无尘车间的要求

百级无尘车间的要求(管理规定)，百级无尘车间中目的全面加强无尘间日常生产管制，保证产品品质、生产效率、酿造良好的生产环境。范围适用于公司无尘间所有员工。职责无尘间所有员工必须严格按照执行本规定，产线干部、品质人员负责现场管理及监督执行本规定。

百级无尘车间的要求穿着顺序：网冒、口罩、无尘衣、无尘鞋、手套、检查服装衣容一、无尘间管理规定条文：

人员管理

1、进入无尘间人员需首先了解无尘间管理规范，并遵守无尘间的相关管理规定。

2、尚未被认可的新员工、外单位人员、外宾等须进入无尘间者，应向公司主管领导报备申请，经主管领导同意后，领取临时证件配于胸前(新员工凭临时工作证），并在相关人员陪同在场方可进入，并做出入无尘间登记。

3、经训练考试合格及主管审核后的人员有管理部发放正式工作证。本公司员工凭无尘间工作证进出车间，证件不得转借、不得涂改、不得伪装，不得携带未经批准人员进入无尘间。

4、其他未经允许的相关人员禁止进入无尘间。

二、无尘衣管理：

1、所有在无尘间作业的人员必须着无尘衣，鞋，帽，方可进入工作岗位不可穿着过大或过小之无尘衣，鞋，禁止穿戴他人衣服、鞋子。

2、公司会给无尘间作业人员免费配置无尘衣两套（其中白色和蓝色各一套）交替清洗使用，单周统一使用白色无尘衣，双周统一蓝色无尘衣，在使用的过程中若是正常损坏，可以直接以旧换新。如果是人为损坏，需按价赔偿。

3、无尘衣的发放需要按正常的发放流程执行，做好签字确认，存档便于管理。

3、无尘衣，鞋帽至少每一周清洗一次。

4、在下班或交接班后自己的无尘衣需要叠放整齐后，所在无尘间专用的无尘衣柜内。除正常清洗外严禁将无尘衣随意带出无尘区。

5、穿着顺序：网冒——口罩——无尘衣——无尘鞋——手套——检查服装衣容。

6、口罩更换频率为一个/天，网冒为一个/周；手套、指套一次一换，生产发现手套、指套破损，脏污等立即进行更换；更换过的口罩、网冒、手套等分别置入指定垃圾桶内；禁止随意丢弃。

7、在无尘间内发现无尘服、口罩等没穿着好，禁止在车间内整理，必须去门禁室内整理；禁止在车间内随意摆弄无尘衣、拉下口罩。

8、无尘衣使用完后，整理好无尘服装，进行分类摆放，具体请看《无尘服管理办法与注意事项》。

9、做静电鞋、静电手环测试，做好防静电工作，准备进入车间。

10、进出无尘间，严禁携带任何违禁物品，一经发现，严肃处理。物料等物品进入无尘间，请看下面无尘间物品管理规定。

三、进出风淋室注意事项：

1、入口和出口的门禁止同时打开。

2、在进出无尘间时，进出无尘间要排队，依风淋室的最大容纳人数规定进入，禁止拥挤。

3、在风淋室内，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上、不可蹲或坐在地板上。

4、空气风淋时，禁止将风淋室出口的门打开。

5、空气风淋时，人员必须站立与空气风淋室中央，按系统相关提示，进行风淋清洁。

6、空气风淋时，双脚须多次踩踏脚踏粘垫，以利清除鞋底灰尘、异物。

7、严禁触动出风口（设备须定期作确认并记录出风口位置是否正确），回风口过滤网更换频率1季/次（破损或脏污时立即更换）。

8、未经允许，禁止修改风淋系统参数。

9、出无尘间，从指定无尘间出口按顺序出去，禁止拥挤，严禁同时打开两扇门，造成空气回流。

无尘间四、无尘间物品管理规定：

1、进入无尘间物品，必需符合无尘管理规定，非无尘物品禁止携带进入无尘间。

2、禁止携入之物品：

（1）.未经清洁过之器材、备品、测定器等各种物品；

（2）.纸箱、普通未经过特别处理之记录或笔记用纸浆。

（3）.笔记用铅笔、橡皮擦、钢笔、墨水、自来水笔等。

（4）.手机、相机、MP3、MP4、香烟、洋火、打火机之类。

（5）.饮食品、泡泡糖之类。

（6）.宝石、装饰品、换装品类;特别是戒指，严禁作业时佩带。

（7）.钱包、钥匙、手表类。

（8）.卫生纸、手帕类。

（9）.小日记手册或其他个人物品。

(10).其他未列的任何非无尘物品。

原物料、设备等进入无尘间时，需先在外面拆箱及拭净，并从物料口进入无尘间。物品进出无尘间必需登记，非无尘物品进入必需得到相关领导批准方可进入。

五、无尘间内管理规定：

1、在无尘间内走动时，动作要轻，不可奔跑；禁止三人以上聚集在一起聊天、大声喧哗；禁止躺在/坐在地上、工作台上、仪器、物料架、产品架等；禁止靠在墙上、仪器上、物料架上、产品架上等。

2、严禁在无尘间内吵架、斗殴等现象的发生，一经发现立即开除。

3、做好各类设备、仪器等维护工作，严禁在车间内乱涂乱画；禁止在设备上、工作台上、无尘衣上等乱写乱画、雕刻；严禁刻意损坏设备、仪器、物料、产品；一经发现严肃处理，造成重大损害者，要照价赔偿。

4、拿产品、物料时一定要佩带静电手环；产品、物料要轻拿轻放，物料车、工作台上按规定摆放相应的产品，严禁超高、超载；不得在靠近产品方向翻阅文档、手册或纸张。

5、员工作业时严格按照作业指导书进行作业，禁止更改作业手法。发现生产异常、物料异常，立即停止生产，通知当班组长和工艺工程师。

6、严格按照作业指导书使用相关设备和仪器，禁止修改仪器参数，发现设备异常，立即通知当班组长和设备工程师。

4.5.7员工离岗必须佩带离岗证，离岗证上必须有相应的组长、线长签字确认，并在门禁室登记，离岗不得超过15分钟，特殊情况除外。

8、严禁溶剂混用、乱用。各种使用过的废弃物，按照相关处理办法进行处理，特别是化学药剂。

六、无尘间7S管理：

1、随时保持车间的清洁度，垃圾分别置入指定的垃圾桶内，禁止随意丢弃，定期定时进行清洁清扫。

2、无尘衣、无尘鞋要折叠好，分类摆放，禁止乱叠乱放。

3、工位上制具、原材料要分类摆放，禁止乱堆乱放，定期定时对工位进行整理、整顿。

4、随时保持工位、车间的整洁，勿将垃圾留给比尔，垃圾进行分类，放入指定垃圾桶。

七、无尘间安全管理规定：

1、员工在无尘间工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之安全防护措施。

2、车间的各个通道上不得堆放物品，逃生通道要求明显识别并保持畅通。

3、无尘间仓库物料摆放必须按公司的相关物料仓库安全管理要求：整齐、稳定、可靠，保持通道畅通

4、值班专职安全员必须在每班前和每班后对车间的水、电、气仪器设备等进行安全检查，并做好相关记录；如发现异常现象及时处理并上报。

5、消防设施、逃生指示灯、应急灯等由专职安全员负责按规定定期检查，做好记录，发现问题及时处理并上报。

6、每个员工必须熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器，逃生呼吸器等）之放置位置。

7、在设备发生异常状况（非紧急状况），必须与工务部设备负责人或设备部工程师联络后再做处置。

8、所有化学品应详加标示，使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。

9、遇有气体外泄，化学品翻洒及火警等紧急状况必须通知值班专职安全员。

10、所有废弃物及用过的化学品应依规定方式处理及倾倒。

11、勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免发生爆炸。

12、有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。

13、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理规定。

14、下班后应关水、关气、关电避免不必要的浪费，遗留不安全因素。